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反應(yīng)釜為什么會(huì)發(fā)生爆炸？

來(lái)源:m.medgenecorp.com??日期:2016-03-31

　　反應(yīng)釜為什么會(huì)發(fā)生爆炸？反應(yīng)釜發(fā)生爆炸屢見(jiàn)不鮮，然而反應(yīng)釜發(fā)生爆炸對(duì)人生命的威脅以及對(duì)企業(yè)生產(chǎn)造成的影響確實(shí)不可忽略的，為什么反應(yīng)釜會(huì)發(fā)生爆炸呢？是哪些原因?qū)е碌?？如何從根源杜絕此類事情的發(fā)生呢？

　　反應(yīng)釜發(fā)生爆炸原因分析：

　　1、反應(yīng)釜違章作業(yè)

　　違章作業(yè)的主要表現(xiàn)如下：

　?。?）、未對(duì)反應(yīng)釜設(shè)備進(jìn)行置換或置換不徹底就試車或打開(kāi)人孔進(jìn)行焊接檢修，空氣進(jìn)入塔內(nèi)形成爆炸性混合物而爆炸。由此發(fā)生爆炸事故的次數(shù)***多，在小氮肥生產(chǎn)中尤為嚴(yán)重；

　?。?）、用可燃性氣體(如合成系統(tǒng)的精煉氣、碳化系統(tǒng)的變換氣)補(bǔ)壓、試壓、試漏；

　?。?）、未作動(dòng)火分析、動(dòng)火處理(如未加盲板將檢修設(shè)備與生產(chǎn)系統(tǒng)進(jìn)行隔離，或盲板質(zhì)量差，或采用石棉板作盲板)，未辦理動(dòng)火證就動(dòng)火作業(yè)；

　?。?）、帶壓緊固設(shè)備的閥門(mén)和法蘭的螺栓；

　?。?）、盲目追求產(chǎn)量，超壓、超負(fù)荷運(yùn)行；

　?。?）、擅自放低儲(chǔ)槽液位，使水封不起作用或因崗位間沒(méi)有很好配合，造成壓縮機(jī)、泵抽負(fù)，使空氣進(jìn)人設(shè)備形成爆炸性混合物；

　?。?）、設(shè)備運(yùn)行中離崗，沒(méi)有及時(shí)發(fā)現(xiàn)設(shè)備內(nèi)工藝參數(shù)的變化，致使系統(tǒng)過(guò)氧爆炸。

　　2、操作失誤

　　操作失誤的主要類型如下：

　?。?）、設(shè)備置換清掃時(shí)，置換順序錯(cuò)誤；

　　（2）、操作中錯(cuò)開(kāi)閥門(mén)，或開(kāi)關(guān)閥門(mén)不及時(shí)，或開(kāi)關(guān)閥門(mén)順序錯(cuò)誤，致使設(shè)備憋壓或氣體倒流超壓，引起物理爆炸；

　?。?）、投料過(guò)快或加料不均勻引起溫度劇增，或使設(shè)備內(nèi)母液凝固；

　　（4）、未及時(shí)排放冷凝水或操作不當(dāng)，使設(shè)備操作帶水超壓；

　　（5）、由操作原因引起的壓縮機(jī)、泵抽負(fù)，使空氣進(jìn)入設(shè)備，形成爆炸性混合物；

　　（6）、過(guò)早地停泵停水，造成設(shè)備局部過(guò)熱、燒熔、穿孔；

　?。?）、投錯(cuò)物料，使其在回收工序中受熱分解爆炸。

　　3、反應(yīng)釜維護(hù)不周

　　維護(hù)不周的主要表現(xiàn)如下：

　?。?）、設(shè)備運(yùn)行中，因儀表接管漏氣、閥門(mén)密封不嚴(yán)等引起可燃性氣體泄漏；

　?。?）、未及時(shí)清理沉積物，使管道堵塞，造成設(shè)備真空度上升，設(shè)備內(nèi)形成爆炸性混合物，或高溫下引起積炭自燃爆炸；

　?。?）、儀表裝置失靈；

　?。?）、不凝性氣體沒(méi)有排出或排盡，導(dǎo)致超壓爆炸；

　?。?）、使用防腐劑不當(dāng)，在設(shè)備上引起著火；

　?。?）、設(shè)備長(zhǎng)期儲(chǔ)存，溫度過(guò)高引起自聚反應(yīng)，或充裝可燃性液化氣體過(guò)滿，高溫下儲(chǔ)存和運(yùn)輸中氣體受熱膨脹，壓力劇升而導(dǎo)致爆炸；

　?。?）、油蒸氣排放源向大氣中排放的油蒸氣積累以及失控，殘留品的揮發(fā)，使油罐區(qū)周圍形成易燃易爆體系，在油罐作業(yè)攪動(dòng)時(shí)，使沉積的油氣揮發(fā)，遇焊渣時(shí)燃著火；

　?。?）、存在點(diǎn)火源，主要指焊火、機(jī)動(dòng)車尾氣火花、靜電消除裝置失靈發(fā)生靜電放電、雷擊起火和其它點(diǎn)火源，如鐵器相互碰撞、釘子鞋與路面摩擦產(chǎn)生的火星等。

　　4、反應(yīng)釜制造缺陷

　　設(shè)備制造缺陷主要有以下幾種：

　?。?）、自制或自制改裝的設(shè)備，材質(zhì)不符合要求，沒(méi)按有關(guān)規(guī)定和技術(shù)要求進(jìn)行加工；

　　（2）、焊接質(zhì)量大差，如設(shè)備焊接處有明顯的與母材未熔合、連續(xù)點(diǎn)狀?yuàn)A渣、氣孔或細(xì)小裂紋等現(xiàn)象，或外壁采用單面焊、未開(kāi)坡口、焊肉厚薄不均、焊縫內(nèi)夾墊圓鋼等金屬；

　　（3）、設(shè)備沒(méi)嚴(yán)格按圖紙加工，給設(shè)備事故留有隱患；

　　（4）、選用舊設(shè)備或代用設(shè)備，因材料性能不明或自身的缺陷，如設(shè)備陳舊，閥門(mén)、封頭長(zhǎng)期打不開(kāi)，止逆閥安裝位置錯(cuò)誤，不能阻止流體倒流等，或常壓設(shè)備加壓使用而發(fā)生爆炸。

　　以上內(nèi)容是對(duì)反應(yīng)釜為什么會(huì)發(fā)生爆炸的簡(jiǎn)單分析，使用在使用前以及在使用過(guò)程中，都要正確的使用反應(yīng)釜，避免爆炸事故的發(fā)生。

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