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搪瓷反應(yīng)釜檢測(cè)的方法
來源:m.medgenecorp.com??日期:2016-03-28
搪瓷反應(yīng)釜檢測(cè)的方法，優(yōu)質(zhì)的搪瓷反應(yīng)釜在正常的運(yùn)行中是可以為企業(yè)帶來更多的利潤(rùn)的，然而劣質(zhì)的卻恰恰相反，那么如何通過對(duì)搪瓷反應(yīng)釜的檢測(cè)來判斷設(shè)備的優(yōu)劣呢？
搪瓷反應(yīng)釜質(zhì)量的好壞在很大程度取決于內(nèi)在質(zhì)量的優(yōu)劣，然而在這方面，用戶朋友只是略知皮毛，所以導(dǎo)致用戶單位也不能更好地采購到優(yōu)質(zhì)的搪瓷反應(yīng)釜，不過沒關(guān)系，我們下面就介紹出廠前、安裝前后對(duì)搪瓷反應(yīng)釜質(zhì)量檢測(cè)的方法。
1.搪瓷反應(yīng)釜出廠前的檢測(cè)
搪瓷反應(yīng)釜多數(shù)用于苛刻的腐蝕環(huán)境中，因此對(duì)制品的質(zhì)量檢查要十分嚴(yán)格，詳細(xì)的檢查、檢驗(yàn)要求國(guó)家相關(guān)部門都制定了相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)。盡管在制造過程中、組裝后制造廠都對(duì)設(shè)備進(jìn)行了嚴(yán)格的檢測(cè)，但在出廠前采購人員還應(yīng)親自對(duì)設(shè)備進(jìn)行必要的檢測(cè)。
搪瓷反應(yīng)釜的主要性能及測(cè)試方法
搪瓷反應(yīng)釜的主要性能及測(cè)試方法
| 項(xiàng) 目 | 技 術(shù) 指 標(biāo) | 測(cè) 試 方 法 |
| 瓷層厚度 | 0.8-2.0mm | 用非磁性測(cè)厚器，按GB/T 7991進(jìn)行測(cè)定 |
| 耐電壓 | 20000V(直流)不擊穿 | 用交流電火花發(fā)生器按GB/T 7993進(jìn)行測(cè)定 |
| 耐壓力 | 達(dá)到設(shè)計(jì)要求 | 耐壓用水壓測(cè)試，按方法GB/T 7994執(zhí)行 |
| 瓷層外觀質(zhì)量 | 色澤基本一致，表面光滑，無爆瓷、魚鱗裂紋、暗泡、罐體、罐蓋上表面異物不得超過三塊，異物≤8mm2,兩塊相距不得∠100mm | 在光線明亮處或用100瓦低壓照明燈在600mm處照明，距瓷面600mm進(jìn)行觀察并記錄結(jié)果 |
| 變形公差 | 法蘭***大***小直徑差≤0.1%Dg | 用米尺量出法蘭***大外徑和***小外徑，其差值作為橢圓度 |
| 法蘭不平度允許≤0.3% Dg | 用塞尺量出平面與標(biāo)準(zhǔn)平面之間的***大間隙即作為不平度 | |
| 攪拌孔法蘭面水平度a允許≤10 | 鍋蓋扣至水平面上，然后置直尺測(cè)量面于攪拌孔法蘭面上，用直角三角尺量取鍋蓋法蘭外圓部位處平臺(tái)至直尺測(cè)量面的高度，取量高值與***低值計(jì)算tga≈△hmax/Dg | |
| 法蘭壓緊面寬度≥10mm | 用厚度≤5mm直尺，過直徑放置于法蘭上旋轉(zhuǎn)180o,量取壓緊面（凡連續(xù)間隙≤0.5mm者）的寬度 | |
| 攪拌器上端徑向全跳動(dòng)填料密封允許≤0.30mm | 將攪拌器裝于檢查架上轉(zhuǎn)動(dòng)攪拌器，在攪拌器主軸與填料箱接觸面上裝百分尺表測(cè)量 | |
| 管子不直度〔包括溫度計(jì)套管〕允許≤0.3%L | 用直尺測(cè)量管子與直尺之間的***大間隙 |
2.搪瓷反應(yīng)釜安裝前后的設(shè)備檢測(cè)
搪瓷反應(yīng)釜在運(yùn)輸、安裝過程中因各種疏忽可能造成瓷面的損壞，為此搪瓷反應(yīng)釜在安裝前和安裝后均應(yīng)對(duì)瓷面進(jìn)行檢查。發(fā)現(xiàn)瓷面損傷應(yīng)對(duì)損壞設(shè)備作有效的修理后才能使用，否則不許安裝、使用。
檢查瓷面的方法是:
1）用高頻電火花發(fā)生器進(jìn)行探傷，使用電火花發(fā)生器進(jìn)行探測(cè)時(shí)，所用電壓一般規(guī)定控制在5000伏。重要設(shè)備需提高探測(cè)電壓時(shí)，須征得設(shè)備生產(chǎn)廠的同意；
2）用60瓦安全燈照視，檢查有無脫瓷及破裂。
